BURKERT電磁閥閥芯故障原因處理辦法
BURKERT電磁閥有幾大重要部件組成、閥體、活塞、彈簧、線圈、閥芯等。其中閥芯的故障會導致電磁閥無法正常工作，電磁閥閥芯常見的故障例如電磁閥閥芯不工作。其故障原因可能為電磁閥閥芯有異物堵塞或者電磁閥閥芯損壞等。具體的故障原因及處理措施如下：
一、BURKERT電磁閥芯有異物堵塞
故障表現、電磁閥的手動按鈕按下后沒有反應
BURKERT電磁閥開始工作的時候，用戶按下電磁閥的手動按鈕后卻無反應。
處理辦法是將電磁閥結構拆開，檢查幾個容易堵塞的部件，例如管路口和閥芯附近等。
二、電磁閥的介質屬性超出型號的工作范圍。
一般都是選型問題，者介質的屬性發(fā)生變化，導致電磁閥部件及閥芯等，無法正常工作。用戶可重新確認電磁閥介質屬性，或者配備合適的電磁閥型號。
三、BURKERT電磁閥閥芯損壞
一般造成BURKERT電磁閥閥芯損壞的原因例如使用的介質屬性和環(huán)境超過工作范圍，或者電磁閥使用時間過長、操作不當導致的。
造成電磁閥閥芯故障的原因，多是由于長期的使用，超出使用年限，壽命到期，或者因為操作和使用不當造成的非正常損壞。正確的閥芯故障檢測方法是先檢查是否是使用壽命到期，其次是介質的屬性和環(huán)境是否在電磁閥的工作范圍之內，后是檢查是否有堵塞的情況。
閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。密封面損壞的原因有人為損壞和自然損壞兩種。那么對于在閥門日常的工作過程中該如何來避免密封面的受損呢？下面就來給大家介紹下吧！
具體來說，導致閥門密封面損壞的原因主要有以下幾種：
1.安裝不正和維修不力導致密封面工作不正常，閥門帶病運轉，過早地損壞了密封面。
2.選型不當和操縱不良所引起的損壞。主要表現在沒有按工況前提選用閥門，把截斷閥當節(jié)流閥使用，導致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴，使密封面受到沖蝕和磨損。
3.密封面加工質量不好，主要表現在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因為堆焊和熱處理規(guī)范選用不當以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的，密封面硬渡過高或過低，是因為選材分歧錯誤或熱處理不當引起的，密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當然，這里面也存在設計的題目。
4.機械損傷，密封面在開閉過程中會產生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出，產生粘連現象。當兩密封面相互移動時，粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高，這種現象越輕易發(fā)生。閥門在封閉過程中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產生壓痕。
一：介質特性
1、質氣，液態(tài)或混合狀態(tài)分別選用不同品種的電磁閥;
2、介質溫度不同規(guī)格，否則線圈會燒掉，密封件老化，嚴重影響壽命命;
3、介質粘度，通常在50cSt以下。若超過此值，通徑大于15mm時，用多功能電磁閥;通徑小于15mm時，用高粘度電磁閥。
4、介質清潔度不高時都應在電磁閥前配裝反沖過濾閥，壓力低時，可選用直動膜片式電磁閥;
5、介質若是定向流通，且不允許倒流，需用雙向流通;
6、介質溫度應選在電磁閥允許范圍之內。
二：管道參數
1、根據介質流向要求及管道連接方式選擇閥門通口及型號;
2、根據流量和閥門Kv值選定公稱通徑，也可選同管道內徑;
3、工作壓差：工作壓差在0.04Mpa以上是可選用間接先導式;工作壓差接近或小于零的必須選用直動式或分步直接式。
三：環(huán)境條件
1、環(huán)境的高和溫度應選在允許范圍之內;
2、環(huán)境中相對濕度高及有水滴雨淋等場合，應選防水電磁閥;
3、環(huán)境中經常有振動，顛簸和沖擊等場合應選特殊品種，例如船用電磁閥;
4、在有腐蝕性或性環(huán)境中的使用應優(yōu)先根據安全性要求選用耐發(fā)蝕型;
5、環(huán)境空間若受限制，需選用多功能電磁閥，因其省去了旁路及三只手動閥且便于維修。
四：電源條件
1、根據供電電源種類，分別選用交流和直流電磁閥。一般來說交流電源取用方便;
2、電壓規(guī)格用盡量優(yōu)先選用AC220V.DC24V;
3、電源電壓波動通常交流選用+%10%.-15%，直流允許%10左右，如若超差，須采取穩(wěn)壓措施;
4)應根據電源容量選擇額定電流和消耗功率。須注意交流起動時VA值較高，在容量不足時應優(yōu)先選用間接導式電磁閥。
五：控制精度
1、普通電磁閥只有開、關兩個位置，在控制精度要求高和參數要求平穩(wěn)時需選用多位電磁閥;
2、動作時間：指電信號接通或切斷至主閥動作完成時間;
