分別介紹ODE電磁閥的通徑與流量流速之間的關(guān)聯(lián)

    ODE電磁閥的流量與流速主要取決于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門的通徑，也與電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門的結(jié)構(gòu)型式對(duì)介質(zhì)的阻力有關(guān)，一起與電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門的壓力、溫度及介質(zhì)的濃度等諸要素有著必定聯(lián)系。

    ODE電磁閥的流道面積與流速、流量有著直接關(guān)系，而流速與流量是相互依存的兩個(gè)量。當(dāng)流量必定時(shí)，流速大，流道面積便可小些；流速小，流道面積就能夠大些。反之，流道面積大，其流速??；流道面積小，其流速大。

    介質(zhì)的流速大，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門通徑能夠小些，但阻力損失較大，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門易損壞。流速大，對(duì)易燃易爆介質(zhì)會(huì)發(fā)生靜電效應(yīng)，形成危險(xiǎn)；流速太小，效率低，不經(jīng)濟(jì)。對(duì)粘度大和易爆的介質(zhì)，應(yīng)取較小的流速。油及粘度大的液體隨粘度大小挑選流速，一般取0.1～2m/s。

    一般情況下，流量是已知的，流速可由經(jīng)驗(yàn)確定。經(jīng)過流速和流量能夠核算電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門的公稱通徑。

    ODE電磁閥門通徑相同，其結(jié)構(gòu)型式不同，流體的阻力也不一樣。在相同條件下，閥門的阻力系數(shù)越大，流體經(jīng)過閥門的流速、流量下降越多；閥門阻力系數(shù)越小，流體經(jīng)過閥門的流速、流量下降越少。

    ODE電磁閥閥門通徑的選用，應(yīng)考慮到閥門的加工精度和尺寸偏差，以及其它要素影響。閥門通徑應(yīng)有一定的寬裕量，通常為15%。在實(shí)踐的工作中，閥門通徑隨工藝管線的通徑而定。

    溫度變送器將電阻信號(hào)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的氣壓或電流、電壓信號(hào)等?？刂破鳎╟ontroller）將檢測(cè)變送環(huán)節(jié)輸出的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)與設(shè)定值信號(hào)進(jìn)行比較，獲得偏差信號(hào)，按一定控制規(guī)律對(duì)偏差信號(hào)（error signal）進(jìn)行運(yùn)算，運(yùn)算輸出送執(zhí)行器。控制器可用模擬儀表實(shí)現(xiàn)，也可用微處理器組成的數(shù)字控制器實(shí)現(xiàn)，例如DCS和FCS中采用的PID控制功能模塊等。

    ODE電磁閥安裝規(guī)范調(diào)節(jié)閥的重要性

    ODE電磁閥用于調(diào)節(jié)操縱變量的流量，從控制系統(tǒng)整體看，一個(gè)控制系統(tǒng)控制得好不好，都要通過調(diào)節(jié)閥來實(shí)現(xiàn)。由于下列原因，調(diào)節(jié)閥變得十分重要。

    1、控制閥是節(jié)流裝置，屬于動(dòng)部件，與檢測(cè)元件和變送器、控制器比較，在控制過程中，調(diào)節(jié)閥需要不斷改變流件的流通面積，使操縱變量變化，以適應(yīng)負(fù)荷變化或操作條件的改變。因此，對(duì)調(diào)節(jié)閥閥組件的密封、耐壓、腐蝕等提出更高要求。例如，密封會(huì)使調(diào)節(jié)閥摩擦力增加，調(diào)節(jié)閥死區(qū)加大，造成控制系統(tǒng)控制品質(zhì)變差等。

    2、調(diào)節(jié)閥的的活動(dòng)部件是造成"的主要原因，它不僅造成資源或物料的浪費(fèi)，也污染環(huán)境，引發(fā)事故。

    3、調(diào)節(jié)閥的閥內(nèi)件與過程介質(zhì)直接接觸，和檢測(cè)元件與過程介質(zhì)接觸的不同之處如下：

    a.ODE電磁閥閥組件的接觸介質(zhì)可能與檢測(cè)元件的接觸介質(zhì)不同，對(duì)調(diào)節(jié)閥的耐腐蝕性、強(qiáng)度、剛度、材料等有更高要求。

    b.檢測(cè)元件可采用隔離液等方法與過程介質(zhì)隔離，但調(diào)節(jié)閥通常與過程介質(zhì)直接接觸，很難采用隔離的方法與過程介質(zhì)隔離。

    4、ODE電磁閥的節(jié)流使能量在閥內(nèi)件內(nèi)部被消耗，因此，降低能耗，降低調(diào)節(jié)閥的壓力損失，和較好的控制品質(zhì)之間要合理選擇和兼顧。

    5、ODE電磁閥對(duì)流體進(jìn)行節(jié)流的同時(shí)也造成噪聲。例如，當(dāng)閥出口壓力低于液體的蒸汽壓力時(shí)，造成閃蒸；當(dāng)閥下游壓力高于液體蒸汽壓力時(shí)，造成汽蝕。調(diào)節(jié)閥造成的噪聲和調(diào)節(jié)閥流路的設(shè)計(jì)、操作壓力、被控介質(zhì)特性等有關(guān)，因此，降低噪聲，降低壓力損失等對(duì)調(diào)節(jié)閥提出更高的要求。

    6、ODE電磁閥的適應(yīng)性強(qiáng)。它被安裝在各種不同的過程，產(chǎn)生過程的低溫、高溫、高壓、大流量、微小流量等操作條件需要調(diào)節(jié)閥具有各種不同的功能，調(diào)節(jié)閥應(yīng)能夠適應(yīng)不同應(yīng)力的要求。

    ODE電磁閥安裝規(guī)范電動(dòng)調(diào)節(jié)閥使用要點(diǎn)

    ⑴ODE電磁閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25～60℃范圍，相對(duì)濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場(chǎng)合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。

    ⑵ODE電磁閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。

    ⑶安裝ODE電磁閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái)，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。

    ⑷ODE電磁閥安裝前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對(duì)閥門進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。

    ⑸為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使過程能繼續(xù)進(jìn)行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。

    同時(shí)還應(yīng)特別注意，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。

    ⑹電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。如現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為??11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對(duì)隔爆面進(jìn)行撬打。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。

    ⑺執(zhí)行機(jī)構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤(rùn)滑，低速電機(jī)一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。

    石化電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝規(guī)范電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝注意事項(xiàng)：

    1閥安裝前要*清洗管路中的污物、焊渣，以防運(yùn)行時(shí)，閥芯被污物卡死。

    2 閥安裝位置距離地面要有適當(dāng)?shù)母叨?閥的上面和下面都有一定的空間,以便于閥的拆裝和修理。

    3 避免由于安裝不慎給閥帶來附加壓力，如管道與閥不同心或法蘭面不平行。閥的自重、周圍振

    動(dòng)、介質(zhì)溫度和環(huán)境溫度的變化的綜合作用會(huì)使法蘭破裂或變形。為避免此類事故，除消除上述外

    因外，閥安裝在一段彎管上，大口徑的閥要加以支承，閥垂直正立安裝在管道上。